Производство

Производственный комплекс компании Fengjiu Dies занимает площадь 2 000 квадратных метров. Он укомплектован полным набором оборудования для производства пресс-форм, включая этапы литья, черновой и чистовой механической обработки и сборки.

Заготовки чугунных износных пластин отливаются на наших производственных мощностях. После завершения отливки, они направляются на черновую обработку, где осуществляются резка, фрезерование, шлифование, сверление и другие рабочие процедуры.

В нашем распоряжении есть 6 фрезерных станков с ЧПУ. Два из них предназначены для обработки направляющих для вырубных штампов. Остальные четыре станка выполняют прецизионную обработку кулачков для штампов. Это позволяет значительно повысить эффективность производства и точность обработки компонентов направляющих и кулачков.

Эти три станка производят черновую и точную чистовую шлифовку. Погрешность точной чистовой шлифовки лежит в пределах 0,01 мм.

Сверлильный станок используется для сверления и нарезания резьбы на кулачки для штампов.

Вся продукция подвергается трехмерному координатному измерению с целью контроля качества.

В цехе прецизионной обработки находится множество современных станков, таких как вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, токарные станки с ЧПУ, гравировально-фрезерные станки и т.д. Два вертикальных обрабатывающих центра могут произвести компоненты направляющих для вырубных штампов за один проход. Точность обработки и в общие размеры соответствуют указанным стандартам. Три других вертикальных обрабатывающих центра и один горизонтальный выполняют точную механическую обработку кулачков для штампов. На токарном станке с ЧПУ мы производим центрующие конусы SLTC.

После завершения механической обработки производится сборка компонентов в пылезащищенном цехе с контролируемой температурой и влажностью.

На нашем складе тысячи произведенных изделий хранятся в строго организованном порядке. Наша система учета гарантирует своевременную отгрузку компонентов прессформ и штампов.

Вид снаружи

Площадь производственных цехов составляет 2,000 м2. Мы наняли 33 опытнейших специалиста, которые отвечают за эксплуатацию линии производства стандартных компонентов пресс-форм. Производственная линия включает в себя блоки литья, черновой и чистовой обработки, сборки и упаковки. Ежегодная производственная мощность поддерживается на уровне 300000 единиц.

Заготовки

    Персонал выполняет отливку металлических заготовок. Весь производственный процесс от литья до сборки осуществляется на нашем собственном заводе, что позволяет значительно снизить затраты при одновременном обеспечении своевременной доставки наших товаров.

    Здесь представлены отлитые металлические заготовки. Для превращения наших заготовок в износостойкие пластины требуется проведение нескольких процедур.

    Заготовки для кулачков

Цех чистовой обработки

    Режущая машина

  • Предварительная резка

  • Окончательная резка

Наши станки предназначены для выполнения различных процедур, таких как резка, фрезерование, шлифование, сверление и т.д. Прежде всего, заготовки и металлические детали проходят процедуру черновой механической обработки, после переходят к более точной обработке.

    Фрезерный станок
    Наша компания имеет шесть фрезерных станков с ЧПУ. Два из них предназначены для обработки направляющих элементов для штампов. Остальные четыре машины используются для точной обработки кулачков. Это позволяет значительно повысить эффективность производства и размерную точность направляющих и кулачков штампов.

    Фрезерование направляющих штампа

    Заготовки направляющих штампа

    Фрезерование направляющих штампа

    Фрезерование заготовки кулачка

    Полуфабрикаты кулачков в цехе черновой обработки

    Сверлильный станок
    Радиально-сверлильный станок используется для сверления и нарезания резьбы на кулачках штампа.

    Шлифовальный станок
    Зона черновой шлифовки

    Зона чистовой шлифовки

    Прецессионное шлифование износостойкой пластины

    Проверка качества продукции
    Когда дело доходит до измерения толщины износостойкой пластины, погрешность контролируется в пределах ± 0,01 мм. После завершения обработки, внешний вид каждого продукта строго проверяется. Не прошедшие проверку продукты отправляются обратно на завод, а затем перерабатываются. Для того, чтобы обеспечить высшее качество изделий, мы принимаем строгие меры по контролю качества на каждом этапе производственного процесса.

Цех конечной обработки

    На фото запечатлен цех высокоточной чистовой обработки. Мы оснастили цех передовым технологическим оборудованием из Тайваня, включающее в том числе горизонтальный/вертикальный обрабатывающий центр, станок гравировки и фрезерования. Обрабатывающий центр позволяет с высокой точностью до ± 0,01 мм обрабатывать износостойкие пластины, кулачки, а также компоненты стандартных и нестандартных штампов.

    Мы имеем пять вертикальных обрабатывающих центров. Два из них могут производить направляющие штампов в один проход. Точность обработки и габаритные размеры соответствуют установленным стандартам. Остальные трое вертикальных обрабатывающих центров и один горизонтальный обрабатывающий центр могут выполнить точную механическую обработку кулачков. Наш токарный станок с ЧПУ используется для производства конусов для позиционирования.

    Вертикальный обрабатывающий центр предназначен для высокоточной обработки направляющих штампов.

    Здесь показан станок для гравировки и фрезерования. Мы используем его для снятия фасок.

    Продукт со снятыми фасками

  • Заготовки для высокопрочных износостойких пластин из латуни

  • Высокопрочные износостойкие пластины из латуни, обработанные на высокоточном станке

    Износостойкие пластины HT250

    Горизонтальный обрабатывающий центр предназначен для точной обработки кулачков штампов.

    Зона обработки кулачков

    Эти кулачки подготовлены к чистовой обработке

    Кулачки на чистовой обработке

Цех сборки

    После литья, черновой и чистовой обработки, все прошедшие проверку компоненты собираются в готовые изделия при контролируемой температуре и влажности в пылезащищенном цехе. Здесь работают только профессиональные операторы.

    Блоки кулачков собираются только опытными техниками. Уровни точности компонентов при разных температурах различные, поэтому мы осуществляем процесс сборки при постоянной температуре и влажности воздуха в помещении, что обеспечивает минимально возможные отклонения в пределах допуска.

Склад

    Продукты на складе готовой продукции хранятся в упорядоченном виде. Мы имеем запас ассортимента изнашиваемых пластин, кулачковых узлов и мелких деталей. С учетом различных спецификаций, наши продукты разделены и помещены в определенном порядке для обеспечения удобства доступа. Около 20 миллионов изнашиваемых деталей имеются в настоящее время в наличии. Это позволяет нам гарантировать клиентам своевременную доставку.

    Изнашиваемые пластины аккуратно размещены на стеллажах. Они уже упакованы и запечатаны, что обеспечивает их сохранность. Мы можем поставлять продукцию высокого качества своевременно.

Botou Fengjiu Dies Co., Ltd.

Адрес: Jiaohe Industrial District, Botou City, Hebei Province, P.R.C.
Тел.: +86-317-8333180
Факс: +86-317-8033961
E-mail:
btsfjmj@163.com
waimaobu@btfjmj.com

  • Международная ярмарка
    1. Notice
      We will attend Intermold Thailand 2018
      A Port of Manufacturing Expo 2018
      BITEC BANGKOK THAILAND
      Date: 20th-23rd,June,2018
      Our Booth NO.: 1D38 HALL NO.101
      Time: 10:00-18:00 Hrs/Day
      Welcome to our exhibition booth 1D38!

Пожалуйста, нажмите на паузу перед отправкой сообщения!